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3月1日，大庆石化化工三厂苯乙烯联合车间李彦坤和何瑞丰，积极处理安全生产问题，将隐患消灭在萌芽之中。大庆石化已连续运行5年，现场安全风险增大，特殊时期，员工精心巡检，及时发现隐患，尽显责任担当。

大庆石化提高政治站位、强化责任担当、树牢底线思维，在思想教育上“绷紧弦”，在明确职责上“敲重锤”，在隐患治理上“动真格”，坚持抓基层打基础，严监管重实效，绷紧弦强措施，防污染控排放，安全生产呈现平稳、有序、受控的良好态势。

大庆石化化工厂（央广网发 大庆石化供图）

为保障装置平稳运行，大庆石化健全完善安全环保责任制与岗位安全生产责任清单，切实将安全环保责任扛在肩上、抓在手上、落到实处。按照“党政同责、一岗双责、失职追责”的要求，逐级签订安全环保责任书1655份，梳理岗位清单1.7万余项，累计安全生产记分6069分，全员安全生产责任链条压紧压实。

热电厂认真落实岗位责任制，加大对变电所电缆出入口、重要设备的巡检频次，发现孔洞及时封堵，全力保障安全生产。针对施工现场安全管理，水气厂严格落实属地责任，通过“监督+帮扶”模式，及时发现并纠正施工人员违章行为。化工一厂采取“一岗位一清单”、责任一“穿”到底、“穿线”至岗位等方式，横向到边，纵向到底，严守安全责任田。

为有效降低风险作业量，大庆石化制定《风险作业分级管控实施细则》，发布动火等高风险作业标准化模板，成立作业管理攻关组，管控储罐区等四类高危作业。按照重大危险源排查和隐患治理要求，炼油厂停用了烷基化部分中间储罐，减少运行储罐数量的同时，削减了安全风险，降低了装置能耗。

2月27日，大庆石化通报各专业“四不两直”检查情况，仅一周时间内，发现问题19项，分析归纳各单位在异常报警管理、设备设施完好性、风险管理等方面问题比较突出，查找问题原因，并督促整改落实。

大庆石化科学制定QHSE体系审核方案，全方位、全过程、全要素评估公司各专业管理现状，实现全部三级单位、审核要素“全覆盖”。同时，根据各单位风险类别，采取差异化、精准化审核方式，加大对关键业务流程和高风险作业场所的审核力度，将内审与日常专业管理相结合，解决工艺过程深层次问题。

大庆石化坚持“干什么学什么，缺什么补什么”的原则，针对不同层面的员工多渠道开展专业培训，实现了“两管两特”人员持证上岗，外来施工人员培训合格率、二三级领导干部和各级管理人员、专业技术人员安全法律法规制度宣贯，培训合格率100%。

在双重预防机制数字化平台建设工作中，大庆石化对各装置开展风险评价，并将评价结果形成安全风险数据库，应用于日常安全生产。炼油厂持续完善“危化品双预信息平台”建设，实行风险和隐患的动态管理。化工一厂以“一隐患一档案”模式，形成安全隐患治理工作清单。化工三厂给8个车间风险、隐患建立排查任务台账，风险隐患实现闭环管理。

关键词： 安全生产 化工一厂 施工人员