“用创新创造改变传统产业，力得尔将不断挑战自我，用智能化、数字化一站式方案为客户和社会创造最大的价值，这是力得尔的企业使命。”湖南力得尔智能科技股份有限公司(以下简称“力得尔”)董事长金卉在接受记者采访时，语气自信，脸含笑意，目光坚毅。

做电解铝行业解局者

此前，有媒体报道力得尔几乎以加速度进军资本市场。2020年4月17日，力得尔宣布正式进军资本市场。2021年9月在北交所挂牌新三板，定位于“专精特新”，成为2021年湖南省首家在新三板获得挂牌的企业。

当降能降耗成为电解铝行业发展避不开的命题之时，总要有人提出解题之策。力得尔看到了传统电解铝行业信息技术和智能制造技术应用程度低下的困局，他们明白，如若能对传统设备进行智能化改造，就能给电解铝行业插上腾飞的翅膀，降低人工劳动强度，有效节能降耗。

要做电解铝行业的解局者，谈何容易?力得尔将“技术革新”置于“规模体量”之前，走了一条扎根技术创新、深耕智能制造的“专精特新”之路，从而开启了新三板上市的新篇章。

憧憬“智能气缸第一股”

2017年12月，力得尔科智能技股份有限公司正式成立。力得尔，“leader”的音译，意为领导者。在成立之初，便有了强大的自信，意图在这百舸争流的铝行业中争得头筹，引领行业潮流。

这份自信，来自于成立前扎实的调研和信得过的研究团队。随着我国国民经济以及原材料基础工业的高速发展，电解铝产能已出现过剩现象，而作为高耗能产业，企业要想谋求长远发展，必须进行大幅节能减排。

“电解铝的控制技术受限于传统设备的限制，已进入一个瓶颈期，而破解瓶颈的唯一选择就是对传统的电解铝控制设备进行智能化改造，降本增效。”金卉说道。力得尔老本行便是专业做电解铝行业的自动化控制，技术团队研发的“铝电解自动化控制系统”在行业内有着广泛的应用。

在决心涉猎智能制造领域后，力得尔人根据行业需求充实了技术团队，融合了精通电子技术、机械制造技术、电解铝控制技术的各方人才，通力合作，坚持走“自主研发与产学研相结合”之路，研发出了行业内第一台“数字式”智能打壳气缸和“数字式”智能反馈下料气缸。

此后，伴随着国家智能化产业政策的激励，“智能气缸”设备制造企业开始在铝行业涌现。竞争涌现之时，力得尔只顾继续钻研，用技术和能力说话。

经过3年多在电解铝企业生产槽上的反复验证和不断研发，力得尔融合了信息化技术和智能制造技术的“数字式”智能打壳气缸和“数字式”智能反馈气缸开始在大型电解槽企业的系列槽上应用，能够吨铝节电150-300度，取得了良好的节能效果。力得尔自主研发项目“富Li/K氧化铝原料的大型槽高效节能铝电解技术开发与应用”获2018年度中国有色金属工业科学技术奖一等奖。

“现在社会对环保和能源越来越关注，传统的生产方式造成高能耗、高污染、高排放，已经不符合社会发展的需求了，随着工业4.0时代的到来，智能制造是未来的发展的必然趋势，是我们发展的必经之路。”金卉感叹，随后，“中国智能气缸第一股”的概念便在她脑海中挥之不去。

靠创新之力成就企业

很快，根据国家智能化设备制造的产业政策，怀揣“实业报国”理想的金卉带领力得尔专注于行业的智能化、数字化设备制造，奔向北交所上市之路。

专注于培养“专精特新”企业，让北交所和中小企业都尝到了创新的甜头。力得尔从公司正式成立到新三板挂牌上市，力得尔能够在短短4年内完成挂牌，依靠的正是这“专精特新”。

力得尔不仅勇于探索“铝电解自动化控制系统”的智能化方向，更希望在将来将AI技术引入铝行业的日常生产管理中，建立AI学习型自动化控制系统。今年2月14日，力得尔发布公告，拟在湖南省长沙市成立全资子公司“湖南智能传感技术研究院有限公司”，业务将聚焦于工程和技术研究及试验、人工智能设备研发、物联网设备研发等领域。

创新之力，成就企业。专业化、精细化、特色化、新颖化，让力得尔在竞争激烈的铝电解行业闯出了一条特别的上市之路。尤其目前在国家能源“双控”以及“双碳”政策调控下，在发改委阶梯电价政策的压力下，力得尔智能科技将通过创新技术、创新工艺控制、创新管理措施，达到国家能源“双控”“双碳”目标的同时，也将创造更多的经济效益和社会效益。(章勇)

关键词： 电解铝行业 技术创新 自主研发 智能制造