在全球面临能源日益枯竭，环境严重污染，气候不断恶化的今天，全社会各行各业都应发展低碳经济，商品混凝土行业向低碳化发展亦是大势所趋。为积极践行 “双碳”绿色发展战略，同时节约运营成本，揭阳大南海展鹏混凝土有限公司（以下简称展鹏公司）针对运行多年的旧商混生产线进行了升级改造。

揭阳大南海展鹏混凝土有限公司（以下简称展鹏），原公司名称为“惠来县展鹏混凝土有限公司”，创建2011年11月，占地面积30000余平方米，拥有预拌混凝土专业承包不分等级资质，专业生产和销售各强度等级、各种性能的商品混凝土及预拌砂浆，产品广泛适用于石油化工、海工水运、市政等建设工程及道路、桥梁、码头等基础设施建设。

(资料图片仅供参考)

展鹏原有商混生产线已使用多年，存在整体性能差、功能不足、故障频发、高度依赖人工等多种问题，难以满足当前生产任务的要求。

为解决上述问题，展鹏经过市场调研和考察，抱着试试看的心态，将其中两条老旧商混生产线升级改造交给了南方路机。南方路机从最初的方案定制，到软硬件选型，再到最后的现场实施改造工作的完成，用了半年的时间。

为降低改造成本，南方路机在现场考察后，对整体改造做了预案，并对工作充分部署。结合最佳改造效果需求，其他关键设备及部件做相应的更新换代，为项目改造后安全平稳运行奠定扎实基础。

改造前改造后

降本又增效进阶绿色生产

南方路机商混生产线改造升级方案的实施，为展鹏带来实际成效。

原来的三方旧主机改为南方路机四方双螺带搅拌主机，从根源上解决了困扰客户多年的抱轴问题。该搅拌主机生产性能好，减少抱轴现象的产生，避免停机处理，减轻一线工人的劳动强度，提高了搅拌站的安全性，更是缩短生产周期，减少不必要的能耗，生产能力得到大幅度提升，经济效益显著。

展鹏董事长吴志贤介绍，改造前展鹏一天最多只能生产1000多方的料，改造后一天能生产3000多方料。产能增加，能耗却变少了。

▲展鹏公司董事长吴志贤

此外，展鹏商混生产线改造项目上线了南方路机后场全自动上料系统并做了全包封。南方路机后场全自动上料系统可避免上料过程中装载机产生的噪音和粉尘，节省人工及装载机使用费用，提高了安全系数。同时，自动上料系统使得送料速度大幅度提升，完全可以满足大方量生产线的连续生产需求，整站生产效率更高。

展鹏董事长吴志贤表示，商混生产线做了全包封，加持后场全自动上料系统，在粉尘、噪音排放、能耗、后期运作成本、工作环境、安全等环节都能达到要求，“一站式”搞定搅拌站绿色发展转型。

焕然一新的商混生产线，将为揭阳大南海展鹏混凝土有限公司持续提升商混行业样板高度提供强劲动力，成为勾勒城市高质发展的绿色画笔。

未来，南方路机将助力更多的工程搅拌设备开启“焕新模式”，践行绿色低碳发展理念，保障业主降本增效，助力商砼产业高质量发展。

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